天津正維焊機HTA-2C型熔接電源使用說明書
2018-02-23 10:44:51
毛春明


 1.0概述

       本電源為鋼骨架塑料複合管及PE管進行電熔連接的專用全自動熔接電源。為適應野外施工的需要,盡可能的減輕了重量,減小了體積,並便於搬運。本全自動熔接電源具有數據存儲,U盤下載熔接記錄,U盤更新熔接工藝,條碼掃描輸入,自動檢測,自動溫度補償等多種先進功能。本電源還具有防水,防潮,防震等特點,便於在野外較惡劣的條件下工作。

本電源的電路主要由微電腦控製器和電源主回路等部分組成。

       

其中:1主變壓器部分,2為晶閘管變流部分,3為微電腦及控製部分

本設備的控製器采用微電腦控製器,能夠實現手動熔接,編程熔接,掃描熔接三種熔接方式。手動方式時,熔接電壓,電流及時間,由人工操作控製,調節方便。編程熔接方式時,熔接參數由人工編程輸入。掃描熔接時,熔接參數采用條碼掃描器由設備讀取熔接參數。三種熔接方式都能夠對整個熔接過程實現分時,分段的恒電壓或恒電流控製,並顯示整個熔接過程的電流,電壓及熔接時間。編程及掃描熔接時還可以對設備的內部故障,外部接線,管件等故障,在熔接前進行檢測並報警。並具有溫度補償功能,即能夠根據環境溫度自動調整熔接段的熔接時間,以達到最好的熔接效果。

為了保證工作的穩定性及可靠性,除采用先進的電路設計和嚴格的元器件篩選外。電源主回路及控製部分力求接線簡單,可靠,易於電工檢測與維修,以保證在施工現場較惡劣的工作條件下,熔接電源能夠正常使用。

為了適應野外惡劣的電源工況,本電源有極寬的工作電源帶,輸入電源從AC180V~AC240V,都能正常工作。

 

2.0 技術參數

 

輸入電壓      AC220V±15%   50~60HZ   單相

輸入容量      不小於2.2KVA

    最大輸出電流  45A

    輸出電壓      AC0~55V

    負載持續率    60%

    工作環境溫度  -20~45℃  相對濕度85%

    體積          300×210× 220

重量          13

 

30   操作及使用方法

 3.1  操作按鍵的使用定義

返回”鍵: 停止熔接/返回上一窗口/取消當前輸入數據

確認”鍵: 執行所選定的指令

(存儲數據/進入下一窗口/啟動熔接)

選項/右移”鍵: 彈出主菜單/向右移位/手動時暫停輸出

複位”鍵: 緊急停機/係統複位

”  鍵: 主菜單選擇/數值增加  

”  鍵: 主菜單選擇/數值減少

 

3.2  “初始狀態”、“待機狀態”與 主菜單


    接通電源10秒鍾後,再將本機開關接通,麵板上的液晶屏顯示如下:

 歡迎使用天津正維產品

                    操作員號:**       

 注:此狀態定義為初始狀態

此時可使用“”(加1),“”(減1),“選項/右移”三個鍵編輯操作員號。其中閃爍位為被編輯位,完成後按“確認,即完成操作員號的輸入,也可直接按“確認”進入後續操作。


      進入待機狀態時,屏幕顯示:

 

輸入U***V 氣溫:±** 

20**********

注:此狀態定義為待機狀態

 

其中: 輸入U    指當前輸入電壓

氣溫      指當前環境溫度

            第二行    為當前日期及時間

 

待機狀態下按“選項/右移”即進入主菜單其內容包括:

 

5.1  掃描熔接     

“【】”表示被選中可使用“”“” 移動。按“返回”退回待機狀態

        5.2    編程熔接      

        5.3    手動熔接

        5.4    修改工藝

5.5    設置時間

5.6    高級設置

3.3  三種熔接操作方式

 

3.3.1  依據管件上條形碼的熔接

1接通焊機電源,進入“初始狀態”,寫入操作員號,

 按“確認”鍵後進入 “待機狀態”

2)按 選項鍵,到主菜單

3)選中“5.2 編程熔接”按“確認”進入編程熔接方式

  屏幕顯示為:

       請掃描條碼

4)按照係統提示,按動條碼掃描槍上的掃描開關對準管件上的條碼進行掃描,掃描槍和管件的距離盡量近一些為好。

4) 掃描成功後,按照提示可選擇“瀏覽”查看掃描的內容也可以選擇“熔接”直接進入熔接狀態。

5) 選擇“熔接”,按“確認”鍵後進入熔接過程,焊機會自動按照條碼參數進行管件熔接,完成後,焊機會自動冷卻三分鍾後提示焊接完畢,隨後提示“熔接完畢”此時按“複位”鍵返回到初始態。

6)如果感覺“火候不夠”需補焊可以進入人工 手動熔接過程進行補焊(“手動熔接”詳見3.3.3

7)若掃描了非法條形碼或條形碼損壞,屏幕將有如下提示:

 

                 不能識別!

一秒後自動返回待機狀態。

8)如果因某種原因掃描不能進行,可以進入編程熔接”

  人工輸入條形碼標簽上的數字,同樣完成自動熔接。(編程熔接”詳見3.3.2

 

3.3.2          編程熔接

  采用“編程熔接”可以達到兩種目的:

一是人工輸入代碼替代掃描,找到焊機內固有的“官方”指定的熔接數據而後進行自動熔接;

二是人工輸入代碼,找到焊機內已經存儲的“非官方”自編的熔接數據而後進行自動熔接;

1)按 選項鍵,到主菜單

2)選中“5.2 編程熔接”按“確認”進入編程熔接方式

  屏幕顯示為:

檢索碼****

ID : ****

   將條形碼標簽上數字的前4位寫入“檢索碼”;

4位寫入“ID”。

3)按“確認”鍵後屏幕顯示為:

5.1.1  瀏覽 】

5.1.2     熔接

按照提示可選擇“瀏覽”查看該工藝數據的內容也可以選擇“熔接”直接進入熔接狀態。

4)選擇“熔接”,按“確認”鍵後進入熔接過程,焊機會自動按照焊機內預先固化的參數進行管件熔接,完成後,焊機會自動冷卻三分鍾後提示焊接完畢,隨後提示“熔接完畢”此時按“複位”鍵返回到初始態。

6)如果還是要編程熔接就再按返回鍵,到主菜單,再重複以上的操作步驟。

7)如果感覺“火候不夠” 需補焊可以進入人工 手動熔接過程進行補焊(“手動熔接”詳見3.3.3

8) 如果因某種原因感覺“官方”指定的熔接工藝數據實際熔接效果不理想,還可以進入編程熔接”中選用檢索碼第一位數字為“9”的“自編工藝”進行熔接,而不必采用條形碼上給出的數據。(“9000”~“9009”為操作者自行編製的熔接工藝程序,使用這些熔接工藝一定要慎重,不要隨意使用!)“自編工藝”的編輯方法見後麵的3.4  修改工藝”

3.3.3    手動熔接

 

手動熔接就是人工現場控製熔接的電壓或電流以及熔接的時間,需要操作者有一定的經驗。

2)按 選項鍵,到主菜單

3)進入主菜單選中“5.3 手動熔接

按“確認”屏幕顯示如下:

輸入U***V  氣溫:** 

手動熔接?

 

此時三秒內再按“確認”,即開始手動熔接,否則會返回主菜單顯示。手動熔接啟動後,可以通過按住“↑” ” 鍵來調整輸出電壓或電流以實現所需電壓或電流。(詳見3.4 手動熔接過程

 

3.4   修改工藝

 

此處修改的隻能是檢索碼為“9000” ~“9009”的“非官方”自編的熔接數據,而通過U盤固化到焊機中的“官方”工藝數據不能修改,在 “修改工藝”菜單下也瀏覽不到,隻能在條碼掃描後或在“編程熔接”菜單下瀏覽。

1)  進入主菜單選中5.4 修改工藝”,按“確認”進入,

液晶屏顯示:     9000 

                 9001

找到要選的那組工藝後按“確認”進入,液晶顯示第一屏進行阻值範圍、管徑和溫度係數的設定:

9000   電阻:*.** *.** Ω

溫度係數:(+ * - * ‰)/

其中“*”位是可編輯位,用“選項/右移”鍵選擇為閃爍,並可以右移,用“”“”鍵加減。其中上一行表示該工藝所適合的電阻範圍及管徑,下一行是熔接工藝中第三段熔接段的溫度補償係數( 熔接時間隨溫度而變化的係數)    

編好後按下“確認”鍵數據保存並進入第二屏,( 也可按“返回”放棄保存並退出修改。)保存後,如果對原有的數據進行了修改,係統會蜂鳴長聲提示,然後進入第二屏。

2) 進入第二屏後, 顯示原有的熔接工藝設定如下:

1電流**A(電壓) 時間***S

2電流**A(電壓) 時間***S 

修改方法同第一屏,”“”鍵為加減,“選項/右移”鍵為選擇閃爍,並用來右移,其中第一行表示第一段的熔接電流(電壓)和熔接時間,第二行表示第二段的熔接電流(電壓)和熔接時間(各段的電流最大可設置為50A,若超過,係統自動按50A保存,電壓最大為60V),完成修改後,按下“確認” 自動保存。

3)按下“確認”後進入第三屏顯示:

3電流**A(電壓) 時間***S

4電流**A(電壓) 時間***S

修改方法同第二屏,第一行表示第三段的熔接電壓(電流)和熔接時間,第二行表示第四段的熔接電壓(電流)和熔接時間,完成修改或編製後,按下“確認” 自動保存,並且回到選擇界麵。

4) 用“”“”鍵可以再選擇對其他工藝進行編製或修改,方法如上所述。也可按“返回  退出修改工藝狀態回到主菜單。

注意:不用的熔接段,時間必須設定為零!!

5) 補償時間的計算如下:

              T=T×T3×(+*-*)‰

   其中:△T為環境溫度與15℃的差值

         T3為程序第三段的熔接時間

        “+*”“-*”為溫度補償係數,當環境溫度高

15℃時取“-*”溫度補償係數,

低於15℃時取“+*”溫度補償係數。

若不想進行溫度補償可將溫度補償係數設定為零。

 

3.5   設置時間

 

進入主菜單後,選中5.4 設置時間按下“確認”鍵,液晶屏顯示:

                設置時間

               20** ** ** ** **

此時可用“”“”“選項/右移”鍵修改時間,完成後按“確認”鍵保存並退出,也可按“返回”放棄保存。

 

3.6 高級設置

        焊機中一些功能的關閉和開啟在這個菜單下進行。

進入主菜單,選中“5.6高級設置”按下“確認”鍵,

液晶屏顯示:

             輸入密碼:――――――

注:出廠密碼為“↑↑↑↑↑↑

輸入密碼後係統自動進入高級設置,其內容包括:

 

5.7.1   掃描熔接  ●】

          5.7.2     編程熔接 

         5.7.3     手動熔接 

5.7.4     恒流熔接 

5.7.5     測量電阻 

其中“○”表示關閉此功能,“●表示開啟此功能。

“編程熔接”為例,當前它處於關閉狀態,不能進行編程熔接操作,想要開啟它,用“”“”選中它後屏幕顯示:

5.7.2 【編程熔接 ○】

按“確認”鍵屏幕顯示:

 

1.1  【編程熔接  ○】

1.2.   編程熔接 

 

用“↓” 鍵使其變為:

 

1.1     編程熔接 

1.2. 【 編程熔接  ●】

 

按下“確認”鍵,蜂鳴一長聲後返回,其狀態就會成為:

 

5.7.2【 編程熔接  ●】

5.7.3   手動熔接 

 

這樣就可以進行編程熔接操作了。

其它項功能的開啟與關閉方法與此基本相同。修改5.7.4可改變焊機的輸出方式,即恒壓或恒流。

 

3.9   自動熔接過程

 

無論是“掃描熔接”還是 “編程熔接”其熔接過程都是相同的是一個自動熔接過程,選中熔接,按下“確認”鍵,此時焊機進入自動檢測狀態,屏幕有可能會出現以下四種故障顯示:

1輸入電壓低!  原因:輸入空載電壓低於AC180V。  

 

2請連接管件!  原因1:未連接輸出線及電熔管件

原因2:電熔管件內銅絲斷線或輸出線

路未連接好,接觸不良。

3輸出短路!   原因: 電熔管件電阻太小 或其內部有

並絲現象

 

以上三種故障均應按下“返回”鍵返回待機狀態。切斷電源,查清原因並排除故障,方可繼續通電運行。

若無故障顯示,設備會按你所訂製的工藝參數進行熔接了

屏幕也可顯示:

 

管件電阻:*.**Ω

請確認回路正確!

此值為測出的電熔管件電阻值。(此功能可在5.6 高級設置中開啟或關閉。)

顯示阻值後需要再按“確認”鍵才可以開始熔接了,也可以按下“返回”鍵返回待機態。

按程序熔接完畢後,設備會自動停機,熔接過程也可以按下“返回”鍵隨時停止熔接,並返回待機狀態。

 

3.10  手動熔接過程

 

手動熔接時,設備不進行檢測,焊機自動把電流增加到3A恒流,並自動將此時的電壓值恒定下來,等待人工調整。可以通過按住“↑””鍵來調整設定值,使輸出電流(電壓)達到所需電流(電壓)。在調整時,電壓或電流的設定,是一位一位的加減。電壓調節過程中,液晶屏顯示:

 

                  時間:*** S

       電壓:*** V      電流(調節):*** A

 

這時顯示的電流值是設定值不是實際輸出值。

設定數值一到,馬上抬起“↑”或 “”鍵,之後顯示:

                  時間:*** S

         電壓:*** V      電流:*** A

 

此時顯示的電壓、電流值是實際輸出值,可能暫時低於設定值。

按“返回”鍵會立即停止輸出,停止熔接,液晶屏顯示最後時刻的電流,電壓及時間。

再次按下“返回”退回待機狀態。

當調整好所需要的電壓或電流時,可用“選項”鍵反複切換,按下後停止輸出,再次按下又啟動輸出。每次切換,時間都將從零重新計時,這項功能可用來進行手動操作下的“分段熔接”

 

無論在手動或自動狀態下,設備內部出現過熱,過流時,焊機都會停止工作,並有如下顯示:

“係統過熱請冷卻!”

出現這種故障後參閱“5.0  簡單故障及處理方法”處理。

 

 

4.0   注意事項

 

4.1   在通電工作前,要確保電源插頭和供電插座的電極一一對應無誤,特別是接地線的位置千萬不能搞錯!          

如果接地線的位置搞錯了,會發生觸電事故 !!!

4.2   插好電源插頭後先接通供電電源, 然後再合上焊機的開關。

4.3   本設備禁止摔,撞和嚴重的震動,要注意防水,防潮。

4.4   在通電工作前,要保證輸出饋線與管件之間接觸良好。

4.5   在編製熔接工藝過程中, 不用的熔接段其熔接時間必須設定為零。

4.6   設備輸出饋線在通電熔接時帶有較高電壓,在確認斷電後才能接觸輸出饋線插頭,切不可接觸裸露部分,以防觸電。

4.7   焊機在通電工作過程中,禁止插拔輸出饋線,否則容易產生電弧,損壞插頭。

4.8   無論在手動或自動狀態下,設備在通電工作過程中,遇到緊急情況時,都可以按下“返回”鍵、“複位”鍵或切斷電源開關緊急停機。

4.9   設備出現故障顯示或其他不正常顯示時,都應該首先切斷電源查清原因再通電工作。

4.10  出現風扇不轉時,禁止設備繼續工作。

 

5.0   簡單故障及處理方法

 

5.1  通電後液晶顯示器無顯示,風扇不轉

處理方法: 1.檢查熔斷器(保險)是否損壞。

          2.檢查電源是否正確接通。

5.2  通電後液晶顯示器無顯示或顯示過淺,而風扇轉動

處理方法:* 調節麵板後麵的藍色電位器RW1

5.3  通電或工作過程中,屏幕顯示:係統故障!!!

處理方法:  1. 降低環境溫度,等待設備冷卻。

 *2. 查看設備內部有無過熱現象。

          *3. 檢查輸出電路是否有短路。

          *4. 檢查設備內部是否出現過流或損壞現象。

5.4  通電後顯示正常,但啟動後沒有正常的電壓輸出

處理方法:  1.檢查輸出是否開路或短路。

           2.主控板故障,送廠家檢修。

5.5  並非故障的現象:熔接初期,電流達到50A,而輸出電壓未能達到理想的電壓。

電流達到了上限,所以電壓被限製住了,隨著電熔管件內部銅絲逐漸變熱,電阻升高,電流下降,輸出電壓會逐步達到設定的理想電壓。

5.6  由於幹擾等某種原因造成屏幕無法正常顯示或按鍵無效時

可多次按下“複位”鍵進行複位。

    (帶“*”號的故障處理應由培訓過的電工操作)

 

       公司網址 www.tjzwdq.com

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  話:  022 - 85685081